就很多的客户其实也就是会问，对于变压器来讲的话，为什么不用整块的硅钢做C-CORE铁芯,而是要把它加工成片状。就这个问题，其实也就是因为片状C-CORE铁芯可以在很大的程度上就减小了另外一种铁损，其实也就是我们通常情况下所讲的“涡流损耗”。

    就变压器在进行工作的时候,对于线圈当中，它其实也就是会有交变电流,也正是因为如此，我们其实也就是要注意到，对于其产生的磁通来讲的话，一定的是交变的，就这个变化来讲的话，它其实也就是磁通在C-CORE铁芯当中直接的就产生的一系列的感应电流。

    对于C-CORE铁芯当中产生的感应电流,其实也就是在垂直于磁通方向的一个平面内进行环流着,也正是因为如此，我们其实也就是会把它直接的就叫做涡流。对于涡流损耗来讲，它同样的也就是会使铁芯出现发热的现象。

    为了能减小涡流上的损耗,对于变压器当中的C-CORE铁芯，我们其实也就是会直接的就用彼此绝缘的硅钢片进行叠成,这个时候，其实也就是可以直接的就使涡流在处于比较狭长形的一个回路当中,接下来讲的话，我们其实也就是会注意到它其实也就是可以通过比较小的截面,来增大涡流通路上的一系列电阻；与此同时,对于硅钢当中的硅使材料的电阻率其实也就是会出现增大的现象,这个时候，它其实也就是起到减小涡流的重要作用。

    用做变压器的C-CORE铁芯,一般会直接的就选用0．35mm厚的一个冷轧硅钢片,按照所需要的铁芯的尺寸,直接的就把它裁成了长形片,接下来，它其实也就是会直接的就交叠成“日”字形亦或者是“口”字形在用硅钢片制作变压器C-CORE铁芯的时候,要从具体情况进行考虑,在权衡利弊之后要选择最好的尺寸。